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噴砂除銹用石英砂采用優(yōu)良天然石英礦石,經機械破碎、水洗、分篩、烘干、二次分篩精細加工而成,具有機械強度高、無雜質、抗壓耐磨、化學性能穩(wěn)定、顆粒均勻、效益高、可循環(huán)使用等特點。
噴砂除銹用石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2高達98%, 顏色為乳白色帶紅色或無色半透明狀,莫氏硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,相對密度為2.65,其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性,不溶于酸, 微溶于KOH溶液, 熔點1750℃。
噴砂除銹用石英砂的工作原理:
噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴砂除銹用石英砂噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于石英砂對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
噴砂除銹用石英砂的用途:
噴砂除銹用石英砂不僅能夠清理鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件,例如航空發(fā)動機的渦輪葉片等,能使零件露出金屬本色,使零件的外觀更美觀,提高零件的表面硬度和抗蝕能力,達到裝飾的作用,如各種儀表外殼框架等,對砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件同樣得到較高的表面質量。
使用噴砂除銹用石英砂處理鑄件表面,還能應用于工業(yè)的其他方面:
1、清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂清理,不僅能清除氧化皮,而且還能提高零件表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及零件,采用液體噴砂效果更為突出。例如:銼刀在熱處理后,采用液體噴砂,不但無損銼刀刃口部分,還能提高銼刀使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質量。
2、清除機械加工的微毛刺
毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例如:紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的復雜零件、醫(yī)療器械等,采用液體噴砂清除毛刺效率高、質量好,使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機械零件要求的)。
若能合理選擇工藝參數(shù),還能提高原有表面光度。
3、清理污物和銹漬
各種模具,如:鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等,使用一段時間后,必然沾染脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著,同時還能提高模具使用壽命。對食品模具采用液體噴砂(丸),能達到醫(yī)學性除菌要求。
翻修舊機械零件,能達到整舊如新效果。電子工業(yè)中陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
4、為其它表面處理工序作準備
電鍍零件前采用液體噴砂預處理,電鍍層結合力強,這對硬鉻尤其明顯。如:發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻、紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。
油漆零件、噴涂零件在噴涂前采用液體噴砂處理后的表面,能增加涂層結合力。粘接件采用液體噴砂處理,表面粘接質量好、牢固。
5、光飾加
液體噴砂(丸)作為一種光飾加工方法,效果十分突出。尤其對復雜形面的零件,如:葉輪發(fā)動機葉片,各種模具形面,如:貨幣、香幣、紀念幣模具的拋光,其它任何方法都無法比擬。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石,是較經濟的方法,如:化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
噴砂除銹用石英砂的常用規(guī)格:6-10目、10-20目、20-40目、40-70目。
噴砂除銹用石英砂的包裝:包裝為編織袋,50kg/袋。
噴砂除銹用石英砂的儲存:噴砂除銹用石英砂不宜與其他有毒有害物品一起堆放,應放于干燥通風處,切忌雨淋。
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