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湘西土家族苗族自治州石英砂(粉)產塵工序的防塵措施和工藝要求

作者:誠源凈水 日期:2023-03-28

 石英砂(粉)廠防塵技術規(guī)程

  本標準規(guī)定了石英砂(粉)廠的防塵基本要求和綜合防塵措施。

  本標準適用于石英砂(粉)廠的防塵設計與管理。

  引用標準:

  下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成文本標準的條文。本標準出版進,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。

石英砂工藝要求

  GB5748—85作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法

  GB11724—89車間空氣中含50%~80%游離二氧化硅粉塵衛(wèi)生標準

  GB11725—89車間空氣含80%以上游離二氧化硅粉塵衛(wèi)生標準

  GB16279—1996大氣污染物綜合排放標準

  GB50187—93工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范

  TJ36—79工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準

  石英砂(粉)工藝設計防塵要求:

  1 在生產條件允許的情況下,應采用濕法生產工藝。

  2 在干法生產工藝中,就有機用不產塵或少產塵的工藝設備。

  3 生產過程應密閉化、機械化和自動化。

  4 布置工藝設備,應同時為防塵設施的合理配置提供必要的條件,并便于操作、維修和日常清掃。

  5 輸送粉狀物料宜采用密閉化、管道化措施,減少中間環(huán)節(jié),降低物料落差,縮短輸送距離。

石英砂(粉)產塵工序的防塵措施

  石英砂(粉)廠房設計防塵要求

  1 廠址選擇

  1.1 采用干法生產工藝的石英砂(粉)廠,廠址選擇應遠離居民區(qū)和其他建筑群,并位于城值、相鄰工業(yè)企業(yè)和居民區(qū)全年小頻率風向的上風側。

  1.2 石英砂(粉)廠的產塵車間應布置在廠區(qū)全年小頻率風向的上風側。

  2 廠房建筑

  2.1 石英砂(粉)廠的篩分、包裝車間,宜采用多層結構廠房。

  2.2 多層廠房隔層之間、產塵工序與其他工序之間、集中操作室與產塵點之間均應進行隔斷。必要時,可設置密封門。

  2.3 廠房內墻及屋頂?shù)膬缺砻鎽饣秸?,各層平面應做成防水地坪和防水樓板,并向地漏和排水明溝保持一定坡度,各層孔洞均應有防水臺。在底層或室外應設有排水沉淀池。

  2.4 庫房應具備良好的自然通風條件,地面應有排水措施,濕砂庫上方應設置噴水裝置,使石英砂保持一定的水分。

  2.5 設備、溜管、管道穿過的層間樓板和隔墻上的孔洞盡可能小,其縫隙應予以密封。

  塵源密閉

  1 對產生粉塵的設備和揚塵點應采取密閉措施。

  2 密閉裝置應便于生產操作和設備檢修,其結構要牢固可靠。

  3 對產塵設備,應根據設備散發(fā)粉塵的特點、設備的結構和操作情況,分別采取局部密閉、整體密閉和密閉小室的密閉方式。

  4 設備與管道之間、管道與管道之間的連接應嚴格密閉,振動位移時,宜采用柔性連接。

石英砂工藝要求

  石英砂(粉)產塵工序的防塵措施

  1 破碎、粉碎

  1.1 顎式破碎機干法破碎時,其進料口應根據進料方式采用局部密閉罩或整體密閉罩,其卸料口應連同輸送設備設局部密閉罩并排風。鄂式破碎機濕法破碎時,進料口上方應安裝連續(xù)噴水裝置。下部排料口適合部位,宜進行密閉,并排風。

  1.2 可逆式錘式破碎機應注意保持機殼嚴密,對進料口、排料口均應進行密閉并排風。不可逆式錘式破碎機進料口應加強密閉并設置鎖氣閥,卸料口應設置密閉罩并排風,并在進料口和卸料口密閉罩之間設置均壓管。      

   1.3 圓錐破碎機、對輥破碎機應在其進、出料口設置密閉罩并排風。

  1.4 干式輪碾機應采取整體密閉及排風措施,不允許敞開式生產;

  2 干燥

  2.1 對烘干設備,均應采取通風除塵措施。烘干設備排出的含塵氣體,溫度較高、濕度較大,宜采用濕式除塵器進行凈化。若選用干式除塵器,應采取防結露措施。

  2.2 烘干設備的卸料口,應設密閉罩并排風。

  3 篩分、包裝

  3.1 平面振動篩、六角篩應采用局部密閉罩或整體密閉罩,并在上部排風。

  3.2 高方篩(吊懸篩)應合理使用機殼原有的吸風口,或采用整體密閉小室,并在上部排風。

  3.3 干石英砂(粉)的包裝點一般宜設置局部密閉罩,并在上部或后則進行排風。濕法生產的石英砂(粉),一般要求濕砂濕裝。當石英砂(粉)含小量小于8%時,其包裝點應設置排風罩。

  3.4 篩分、包裝系統(tǒng)除塵一般可選用袋式除塵器。

  3.5 篩分、包裝車間應設真空清掃吸塵裝置。

  4 物料輸送

  4.1 輸送干石英砂(粉)的帶式輸送機,宜采取全密閉或上部密閉,并進行排風。

  4.2 帶式輸送機的落料端。應設清掃裝置或噴水清洗裝置。

  4.3 斗式提升機應嚴格密封,一般只需要下部排風。當提升機高度大于10m或物料溫度較高時,其上部也應排風。

  4.4 螺旋輸送機在本身密封較好的情況下,可不設排風罩;但當落差大于1.5m輸送干石英砂(粉)時,在受料點前部應設置排風罩。

  4.5 板式給礦機應設置整體密閉罩并排風。卸料至帶式輸送機或顎式破碎機時,其受料點應設置局部密閉罩并排風。

  5 粉料儲存

  5.1 儲存干石英砂(粉)的中間料倉(斗)一般可根據受料方式在頂部設置袋式除塵機組,或在頂部排風,納入除塵系統(tǒng)。

 ?。?.2 袋裝干石英砂(粉)應儲存在專用的庫房中,不得露天堆放。房庫中應定期進行濕法清掃或使用真空清掃裝置清掃。

  5.3 濕法生產的沉淀池不應露天設置,并應定期清理、即時包裝入庫、即時沖洗地面以防二次污染。

  通風除塵系統(tǒng)的設置與維護

  1 系統(tǒng)設置

  1.1 應根據工藝流程、設備配置、廠房條件和產塵點等情況,設計除塵系統(tǒng)。

  1.2 同一生產流程、同時工作的揚塵點,相距不大時宜合為一個除塵系統(tǒng)。不同性質粉塵、不同濕度、不同溫度的含塵氣體不應合為一個除塵系統(tǒng)。

  1.3 盡量采用yi級除塵系統(tǒng),當氣體含塵濃度較高,超過所選除塵器的處理能力或超過凈化后氣體的容許排放濃度時,可采用兩級除塵或多級除塵。

標簽: 石英砂 石英粉
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